1、东莞五金加工厂产品是传统的机械加工件,一般成本结构大约为:直接材料占80%,制造费用占10%,人工费用占5%,外加工费用占5%,因而物质采购和材料管理是东莞五金加工厂产品内部的管理重点。
2、工程设计任务很重,不仅新产品开发要重新设计,而且生产过程中也有大量的设计变更和工艺设计任务,设计版本在不断更新。
3、制造工艺复杂,加工工艺路线具有很大的不确定性,生产过程所需设备和工装夹具种类较多。
4、物料存储简易方便。原材料大多是固体(如不锈钢、板材),产品也为固体形状,因此存储多为普通室内仓库存或室外露天仓库。
5、产品中各组件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性造成在制品管理不易。且在生产过程中经常有边角料产生,部分边角料不可回收利用,边角料管理复杂。
6、东莞五金加工厂生产计划的制订与车间任务工作繁重。因为产品种类多,零件材料众多,加工工艺复杂,影响生产过程的不确定因素多,导入到制订生产计划、采购计划困难。
7、东莞五金加工厂产品组件一般采有自制与外协相结合的方式。一般表面处理如电镀、喷漆等特殊工艺会采用委外加工的方式。
8、材料备料及替换复杂。
9、存货需要分别按客户、按订单、按保税品、按非保税品分类,同时,还要按成品、半成品、在制品、委外加工材料、原材料及包装物分别管理。
10、机械制造业的加工过程基本上是把原材料分割,然后经过车、铣、刨、磨或者冲压、折弯等加工工艺,部件装配,最后装配成成品出厂。
11、东莞五金加工厂产品特点是零件小,种类多。
12、东莞五金加工厂生产特点是从金属原材料到成品的生产工序,除少量委托加工外,基本在厂内完成,生产工艺复杂、制造流程固定。
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